แนะนำผลิตภัณฑ์: ท่อไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมแบบไม่มีรอยต่อสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ชื่อสินค้า: ท่อไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมไร้รอยต่อ
วัสดุ: Gr2, Gr7, Gr12
ช่วงข้อมูลจำเพาะ:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. (D):10 มม. ถึง 80 มม
ความหนาของผนัง (T):
- สำหรับ D > 10–15 มม.: 0.5–2.0 มม
- สำหรับ D > 15–20 มม.: 0.6–2.5 มม
- สำหรับ D > 20–30 มม.: 0.6–2.5 มม
- สำหรับ D > 30–40 มม.: 1.25–3.0 มม
- สำหรับ D > 40–50 มม.: 1.25–3.5 มม
- สำหรับ D > 50–60 มม.: 1.5–4.0 มม
- สำหรับ D > 60–80 มม.: 2.0–4.5 มม
ความยาว (ลิตร):
- สำหรับ D > 15 มม.: 500–4000 มม
- สำหรับ D > 15 มม. และ T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0 มม.: 500–9000 มม.
- สำหรับ D > 15 มม. และ T > 2.0–4.5 มม.: 500–6000 มม.
มาตรฐาน: ASTM B338 / GB/T 3625
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 กก
2. รายละเอียดสินค้า
ท่อโลหะผสมไททาเนียมและไททาเนียมมีคุณลักษณะเด่นคือมีความแข็งแรงจำเพาะสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เหนือกว่า ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตภาชนะรับความดันสำหรับอุตสาหกรรมคลอร์-อุตสาหกรรมคลออัลคาไลและอุตสาหกรรมวัตถุดิบเคมี เช่น ภาชนะรับความดันต่างๆ รวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมมีประสิทธิภาพมากกว่าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสถึงสิบเท่า พร้อมอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ยาวนานกว่ามาก แผ่นท่อไททาเนียมและไททาเนียมอัลลอยด์ไร้รอยต่อเป็นหนึ่งในส่วนประกอบแรงดันหลักในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
การออกแบบแผ่นท่อโลหะผสมไทเทเนียมอย่างมีเหตุผลเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม ประหยัดต้นทุน ลดความซับซ้อนในการประมวลผล ลดต้นทุนการผลิต และรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ แม้ว่าไททาเนียมจะยังคงเสถียรในสื่อหลายชนิด แต่ไทเทเนียมก็ผ่านการผ่านกระบวนการสร้างฟิล์มในอากาศหรือออกซิเจน-ในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจน ซึ่งก่อตัวเป็นฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่น การยึดเกาะสูง และเฉื่อยสูงบนพื้นผิว ฟิล์มนี้ปกป้องเมทริกซ์ไทเทเนียมที่ซ่อนอยู่จากการกัดกร่อนโดยแยกออกจากสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ด้วยความแข็งแรงจำเพาะสูง ท่อไทเทเนียมที่มีความหนาของผนังเท่ากันจึงมีน้ำหนักน้อยกว่าท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากสแตนเลส เมื่อตัวกลางด้านเปลือก-ประกอบด้วยไอน้ำแรงดันปานกลาง- ถึงต่ำ- และช่องระบายอยู่ในตำแหน่งสูง ประสิทธิภาพการระบายน้ำจะต่ำ ด้วยเหตุนี้ พื้นผิวด้านนอกของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมจึงยังคงสัมผัสกับไอน้ำแรงดันปานกลาง- ถึง- ต่ำอย่างต่อเนื่อง ซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อนอย่างรุนแรง ส่วนประกอบหลักของตัวกลางภายในท่อไร้รอยต่อไทเทเนียม ได้แก่ โซเดียมคลอไรด์ ยูเรีย และเกลือโพแทสเซียม-ซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงและมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรันและอุดตันท่อแลกเปลี่ยนความร้อน
ไทเทเนียมมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยม เนื่องจากความสามารถในการเปียกน้ำต่ำ ของเหลวจึงไม่ก่อให้เกิดการควบแน่นของฟิล์มอย่างต่อเนื่อง แต่เกิดเป็นหยดที่ถอดออกได้ง่ายแทน ซึ่งช่วยลดความต้านทานความร้อน นอกจากนี้ เนื่องจากพื้นผิวไทเทเนียมต้านทานฟิล์มเปียก การยึดเกาะของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนจึงมีจำกัด ซึ่งช่วยรักษาค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนให้สูงขึ้น จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมาก ดังนั้นท่อแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียม
3. กระบวนการผลิต
การผลิตท่อแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและแม่นยำ โดยส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามขั้นตอน ได้แก่ การเตรียมวัตถุดิบ การผลิตท่อ และการประกอบตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
การผลิตท่อไทเทเนียมเริ่มต้นด้วยฟองน้ำไทเทเนียมหรือฟองน้ำไทเทเนียมผสมกับองค์ประกอบโลหะผสม การเตรียมอิเล็กโทรดและการหลอมสูญญากาศใช้ในการหล่อแท่งไทเทเนียม ซึ่งจากนั้นจะถูกประมวลผลผ่านขั้นตอนการเปลี่ยนรูปพลาสติกหลายขั้นตอนให้อยู่ในรูปแบบท่อ กระบวนการโดยละเอียดมีดังนี้:
การหลอมในสุญญากาศ: ฟองน้ำไทเทเนียมหรือโลหะผสมไทเทเนียมถูกหลอมภายใต้สภาวะสุญญากาศเพื่อผลิตแท่งไทเทเนียม เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุมีความบริสุทธิ์สูง
การตีและการเตรียมเหล็กแท่ง: แท่งไทเทเนียมถูกหลอมให้เป็นแท่งเหล็กที่เหมาะสำหรับการประมวลผลในภายหลัง
การอัดรีด/การรีดปลั๊ก: การใช้กระบวนการอัดรีดหรือเอียง-เจาะ บิลเล็ตจะถูกสร้างขึ้นเป็นท่อกลวง
การรีดเย็น/การวาด: ช่องว่างผ่านการรีดเย็นหรือการวาดเพื่อควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และความยาวของท่ออย่างแม่นยำ เพื่อให้บรรลุข้อกำหนดที่ต้องการ
กระบวนการประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ประกอบขึ้นจากท่อไทเทเนียมที่ผ่านการแปรรูปนั้นอาศัยวิธีการเชื่อมต่อหลักสองวิธี:
วิธีการเชื่อม: ในปัจจุบันเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย การเชื่อมช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการปิดผนึกอย่างแน่นหนาภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง เทคโนโลยีการเชื่อมทั่วไป ได้แก่ การเชื่อม TIG แบบพัลส์และการเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอนสุญญากาศ เหมาะสำหรับการต่อท่อไทเทเนียมกับแผ่นท่อหรือส่วนประกอบอื่น ๆ
วิธีการขยาย: เครื่องขยายท่อจะบีบอัดส่วนของท่อที่สอดเข้าไปในรูในแผ่นท่อ ทำให้เกิดการเสียรูปของท่อพลาสติกในขณะเดียวกันก็ทำให้เกิดการเสียรูปแบบยืดหยุ่นในรู หลังจากถอดส่วนขยายออกแล้ว รูแผ่นท่อจะหดตัว ยึดท่อให้เข้าที่อย่างแน่นหนาและได้ข้อต่อที่ปิดสนิท วิธีนี้ต้องใช้ความแม่นยำสูงในการเจาะรูแผ่นท่อ
4. ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
· องค์ประกอบทางเคมี (น้ำหนัก %):
·Gr2
· Fe น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30
· C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10
· N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05
· H น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015
· O น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25
· สมดุลติ
·Gr7
· Pd: 0.12–0.25
· Fe น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30
· C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08
· N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03
· H น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015
· O น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25
· สมดุลติ
·Gr12
· Ni: 0.6–0.9
· โม: 0.2–0.4
· Fe น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30
· C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08
· N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03
· H น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015
· O น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25
· Ti: สมดุล
· คุณสมบัติทางกล:
·Gr2
· ความต้านแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 400 MPa
· ความแข็งแรงของผลผลิต:275–450 mpa
· การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 20%
·Gr7
· ความต้านแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 400 MPa
· ความแข็งแรงของผลผลิต 275–450 mpa
· การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 20%
·Gr12
· ความต้านแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 460 MPa
· ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 300 MPa
· การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 18%
ป้ายกำกับยอดนิยม: การแนะนำผลิตภัณฑ์: ท่อโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมไร้รอยต่อสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์ การแนะนำผลิตภัณฑ์ของจีน: ท่อโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมไร้รอยต่อสำหรับผู้ผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์ซัพพลายเออร์โรงงาน, ไทเทเนียมหล่อตาย, การคัดเลือกนักลงทุนไทเทเนียม
