โดยการเปรียบเทียบอัลลอยด์รุ่นเรือธง TC4 กับรุ่นพื้นฐาน TA2 โดยตรง/ไทเทเนียม-จานเห็นการมุ่งเน้นประสิทธิภาพของโลหะผสมไทเทเนียมประเภทต่างๆ อย่างชัดเจน
ความแข็งแรงและความเป็นพลาสติก: TC4 ( + type) มีความแข็งแรงสูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญโดยมีความต้านทานแรงดึง 1100-1250 MPa TA2 (ประเภทอัลฟ่า) มีความแข็งแรงปานกลาง ( มากกว่าหรือเท่ากับ 345 MPa) แต่ความเป็นพลาสติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสามารถในการขึ้นรูปเย็นมักจะดีกว่า
ความต้านทานต่ออุณหภูมิ: ขีดจำกัดบนของอุณหภูมิการทำงานของ TC4 (ประมาณ 400 องศา C) สูงกว่าของ TA2 (ระยะยาว-ประมาณ 200-300 องศา C) ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิปานกลางมากกว่า
ความต้านทานการกัดกร่อนและความเข้ากันได้ทางชีวภาพ: ทั้งสองมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ในแง่ของความเข้ากันได้ทางชีวภาพ โดยทั่วไปแล้ว ไทเทเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรมที่มีส่วนประกอบโลหะผสม-ต่ำ (เช่น TA2) ถือว่ามีข้อได้เปรียบมากกว่า
การประมวลผลและต้นทุน: TA2 ดำเนินการได้ง่ายกว่า (เช่น การเชื่อม การดัดด้วยความเย็น) และมีต้นทุนวัตถุดิบที่ต่ำกว่า การประมวลผล TC4 ต้องมีการควบคุมกระบวนการมากขึ้นและมีค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น
เรามาสรุปการแสวงหาความแข็งแกร่งที่ครอบคลุมสูงสุดและการเลือก TC4 สำหรับโครงสร้างแบริ่งรับน้ำหนักหลัก- หากความต้องการความต้านทานการกัดกร่อนอยู่ในระดับปานกลางและมีรูปร่างที่ซับซ้อนและต้องผ่านกระบวนการเย็นหรือการควบคุมต้นทุน ไทเทเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม เช่น
TA2 เป็นตัวเลือกที่ประหยัดและใช้งานได้จริงมากกว่า ภาพรวมของการเปรียบเทียบแกนกลางของเกรดแท่งไทเทเนียมที่ใช้กันทั่วไป
