เพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างจะเข้าใจผิดได้ แท่งไทเทเนียมจะต้องผ่านระบบการทดสอบที่สมบูรณ์ตั้งแต่ระดับมหภาคไปจนถึงระดับไมโคร จากฟิสิกส์ไปจนถึงเคมีก่อนออกจากโรงงาน และสร้างไฟร์วอลล์คุณภาพที่เข้มงวด การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีถือเป็นความท้าทายหลัก โดยใช้โฟโตอิเล็กทริกอ่านค่าสเปกโตรมิเตอร์โดยตรงเพื่อการวิเคราะห์องค์ประกอบทั้งหมดที่รวดเร็วและแม่นยำ
การตรวจสอบระดับองค์กรด้วยตาเปล่าจะแสดงแถบคริสตัลแข็งตัวที่ชัดเจนที่ส่วนปลายของแท่งโลหะที่ถูกกัดกร่อนด้วยสารละลายกรดเฉพาะ ซึ่งใช้ในการระบุลักษณะทางสัณฐานวิทยาของแหล่งน้ำหลอมเหลว ประเมินการแยกส่วนด้วยตาเปล่า และค้นพบข้อบกพร่อง เช่น การหดตัวและความพรุน ราชาแห่ง-การทดสอบแบบไม่ทำลาย - การทดสอบอัลตราโซนิคคือหัวใจหลัก การใช้อุปกรณ์อัตโนมัติหลาย- ช่องทาง คลื่นตามยาวและตามขวางถูกนำมาใช้ในการสแกนปริมาตรแท่งโลหะ 100% ซึ่งสามารถตรวจจับการเจือปน รอยแตก หรือรูภายในขนาดมิลลิเมตรได้อย่างละเอียดอ่อน และสร้างภาพสแกน C -มิติ C- สามมิติเพื่อการระบุตำแหน่งข้อบกพร่องที่แม่นยำ การประเมินเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคและประสิทธิภาพถือเป็นการตัดสินใจขั้นสุดท้าย ตัดวงแหวนทดสอบในตำแหน่งที่กำหนดของแท่งโลหะ เตรียมตัวอย่างทางโลหะวิทยา และสังเกตขนาดเกรน สัณฐานวิทยา และการกระจายเฟสอัลฟ่า/เบต้าภายใต้กล้องจุลทรรศน์แบบออปติกและอิเล็กตรอน ประมวลผลตัวอย่างมาตรฐานไปพร้อมๆ กันและทดสอบคุณสมบัติทางกลทั้งชุด เช่น แรงดึง การกระแทก ความล้า ฯลฯ เครื่องทดสอบหลาย-ระดับและสามมิติ-นี้ร่วมกันทำให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือโดยธรรมชาติของผลิตภัณฑ์ที่จัดส่ง
