การอัดขึ้นรูปร้อนเป็นกระบวนการที่โดดเด่นและไม่สามารถทดแทนได้ในการผลิตโปรไฟล์ไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์ที่มีหน้าตัด-ที่ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งโปรไฟล์ที่มีรูปร่างพิเศษ- หลักการเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแท่งไทเทเนียม (โดยปกติจะเป็นแท่งฟอร์จทรงกระบอก) ไปยังบริเวณเฟส ( + ) (เช่น ประมาณ 850-950 องศาสำหรับโลหะผสม TC4) วางไว้ในห้องอัดรีดที่อุ่นไว้ และบังคับโลหะผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูปทรงหน้าตัดเฉพาะ- ภายใต้แรงกดดันมหาศาลของเครื่องอัดรีดสำหรับงานหนักจำนวนสิบ-- ตัน ขึ้นรูป โปรไฟล์ที่ต้องการในการดำเนินการครั้งเดียว
กุญแจสำคัญของเทคโนโลยีนี้คือการรับมือกับความต้านทานการเสียรูปสูงของไททาเนียม ค่าการนำความร้อนต่ำ และแนวโน้มที่จะออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมี:
1. แม่พิมพ์เฉพาะทาง: ผลิตจากเหล็กกล้าแม่พิมพ์ทนความร้อน-คุณภาพสูง (เช่น H13) และได้รับการออกแบบให้มีมุมแม่พิมพ์และช่องเชื่อมที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของโลหะและลดจุดบอด
2. การหล่อลื่นขั้นสูง: ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นแก้ว พวกมันหลอมละลายที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างฟิล์มบาง ๆ ที่เป็นฉนวนและเสียดสี-ระหว่างบิลเล็ตกับแม่พิมพ์ ปกป้องแม่พิมพ์และลดแรงอัดขึ้นรูป
3. การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: บิลเล็ตจะต้องได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ โดยรักษาความแตกต่างของอุณหภูมิภายใน ±10 องศา เพื่อป้องกันการบิดหรือแตกของโปรไฟล์เนื่องจากการเสียรูปไม่สม่ำเสมอ
หลังจากการอัดรีด โปรไฟล์มักจะต้องมีการชุบแข็งแบบออนไลน์หรือการควบคุมความเย็นเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ต้องการ กระบวนการนี้มีการใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพสูงและเหมาะสำหรับการผลิตโปรไฟล์ส่วน-ที่ยาวและซับซ้อน เช่น คานโครงสร้างเครื่องบินและขอบการติดตั้งปลอกเครื่องยนต์
